酒厂日常配料,我国酿制白酒一般用的是什么原料啊

1,我国酿制白酒一般用的是什么原料啊

我国酿制白酒一般用的是:高粱、大米、糯米、玉米、小麦,早籼稻米也可以用的。除了有些酒厂单粮香酒只用高粱外,一般都是几种粮食按一定比例搭配使用。

我国酿制白酒一般用的是什么原料啊

2,白酒的勾兑需要哪些原料

白酒(Chinese spirits)的标准定义是:以粮谷为主要原料,以大曲、小曲或麸曲及酒母等为糖化发酵剂,经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏而制成的蒸馏酒。又称烧酒、老白干、烧刀子等。
你说的应该是液态法白酒和固液结合法白酒,看你喜欢什么口感,不同口感使用的香精香料种类和比例是不一样的。原料的话食用酒精,香料(酸、酯、醇、醛),水,固态法原酒(含尾酒及其下脚料)。
固态法白酒一般是利用不同的粮食酒进行勾兑,采用取长补短的方法固液法白酒是用不同的粮食酒和食用酒精,添加剂等进行勾兑液态法白酒是用食用酒精和添加剂按不同的比例勾兑至于比例,不同的口味和香型比例各不相同。

白酒的勾兑需要哪些原料

3,求浓香型白酒的勾兑配比

白酒是根据不同基酒做出不同调配比例来勾兑的,不是简单的配比哦,而且一个成品小样出来,是要经过很多次品评才确定比例的!
付费内容限时免费查看回答1、各种糟酒之间的混合比例各种糟酒各有特点,如粮糟酒甜味重,香味淡;红糟酒香味较好但不长,醇甜差,酒味燥辣。因此各种糟酒具有不同的香和味,将它们按适当的比列混合,才能使酒质全面,酒体完美,优质酒勾兑时,各种糟酒的比例,一般是双轮底酒占10%,粮糟酒占65%,红糟酒占20%,丢糟黄水酒占5%。各厂可根据具体情况,通过小样勾兑来确定各种配合的适比例。2、老酒和一般酒的比例一般来说,贮存一年以上的酒称老酒,它具有醇、甜、清爽、陈味好的特点,但香味不浓。而一般酒贮存期相对较短,香味较浓,但口味糙辣,欠醇和,因此在勾兑组合基础酒时,一般都要添加一定数量的老酒。其比例多少恰当,应注意摸索,逐步掌握。老酒和一般酒的组合比例为:陈酒20%,一般酒(贮存6个月以上的合格酒)80%。由于每个酒厂的生产方法、酒质要求都不完全相同,在选择新酒与老酒之间的比例以及新酒与老酒的贮存期都有不同的要求,如四川五粮液酒厂,则全年采用贮存一年以上的酒进行勾兑。是否需要贮存更长时间的酒如3年、5年等,应根据各厂具体情况而定。
你是哪里?想做什么价位?是需要浓郁点的还是淡雅点的,我在酒厂做白酒勾兑技术,可以聊聊。

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4,法国红酒配料有那些

原料栏上写着100%葡萄汁。但是,红酒除了含有葡萄汁之外,还有酒精和二氧化硫等物质事实上,葡萄酒的原汁含量正常的来说确实应该是100%的。葡萄酒中的酒精不是加入的,而是在酿造过程中发醇产生的。在某一方面来讲,即使是最便宜的葡萄酒,其中酒精的含量也都是完全用葡萄汁酿造的。再者它的价格是由它在葡萄品种和存储时间来定的。如果不是100%的葡萄含量只能说是假酒。所谓勾对是指他的原汁品种是用各种不同葡萄品种的汁对出来的,这样来影响葡萄酒的口感与价格。而红酒的二氧化硫的来源,是在酿制以及储藏过程中加入。一般情况下酒厂中加入的是二氧化硫的水溶液即亚硫酸溶液,浓度为6%。它通常作为保护剂添加到红酒中,有杀死葡萄皮表面的杂菌。再者,它又是一种抗氧化剂,在保护红酒液的天然水果特性的同时防止红酒液老化。
付费内容限时免费查看回答亲亲您好,根据您的问题描述,这边经过查询并经过审慎分析,得出答案如下哦亲亲:原料栏上写着100%葡萄汁。但是,红酒除了含有葡萄汁之外,还有酒精和二氧化硫等物质事实上,葡萄酒的原汁含量正常的来说确实应该是100%的。葡萄酒中的酒精不是加入的,而是在酿造过程中发醇产生的。在某一方面来讲,即使是最便宜的葡萄酒,其中酒精的含量也都是完全用葡萄汁酿造的。再者它的价格是由它在葡萄品种和存储时间来定的。如果不是100%的葡萄含量只能说是假酒。所谓勾对是指他的原汁品种是用各种不同葡萄品种的汁对出来的,这样来影响葡萄酒的口感与价格。而红酒的二氧化硫的来源,是在酿制以及储藏过程中加入。一般情况下酒厂中加入的是二氧化硫的水溶液即亚硫酸溶液,浓度为6%。它通常作为保护剂添加到红酒中,有杀死葡萄皮表面的杂菌。再者,它又是一种抗氧化剂,在保护红酒液的天然水果特性的同时防止红酒液老化。
葡萄
100%葡萄汁,微量二氧化硫,请相信法国人并尊重法国葡萄酒,一个酿酒靠法律来规范的国家!

5,有谁知道浓香型白酒的勾兑配方请详细告知

白酒的勾兑和调味 勾兑 白酒在生产过程中,将蒸出的酒和各种酒互相掺和,称为勾兑,这是白酒生产中一道重要的工序。因为生产出的酒,质量不可能完全一致,勾兑能使酒的质量差别得到缩小,质量得到提高,使酒在出厂前稳定质量,取长补短,统一标准。勾兑好的酒,称为基础酒,质量上要基本达到同等级酒的水平。 勾兑酒的作用,主要是使酒中各种微量成分配比适当,达到该种白酒标准要求和或理想的香味感觉和风格特点。勾兑的做法就是把生产车间的酒逐一品尝,分析各自的长处和短处,将它们互相掺和,使各种微量成分按比例配合,酒体更加谐调。 好酒与差酒相勾兑,勾兑后的酒可以变好酒;差酒与差酒相勾兑,勾兑后的酒也可以变好酒;如果好酒与好酒勾兑,比例不当,各种酒的性质、气味不合,也可能使勾兑后的酒质量下降。但一般来说,好酒与好酒勾兑,质量总是提高的。 由于有了勾兑这一工序,所以各种杂味酒不一定是不好的酒,它们可以用作调味酒,尤其是苦、酸、涩、麻的酒,还可能是好酒。后味苦的酒,可以增加酒的陈酿味。后来涩的酒,可以增加酒的香味,可作带酒、搭酒。有焦糊味的酒,有酒尾味的酒,以及有霉味、倒烧味、丢糟味的酒,如果这些酒异味较轻微而又有其特点,也可作为搭酒,少量用以勾兑,可增加酒的香气。 调味 调味是对勾兑后的基础酒的一项加工技术。调味的效果与基础酒是否合格有密切的关系。如果基础酒好,调味就容易,调味酒的用量也少。调味酒又称精华酒,是采用特殊少量的(一般在1/1000左右)调味酒来弥补基础酒的不足,加强基础酒的香味,突出其风格,使基础酒在某一点或某一方面有较明显的改进,质量有较明显的提高。 白酒调味的作用可归纳为三种:即添加作用、化学反应作用和平衡作用。调味前对基础酒必须有明确的了解,要选择好调味酒,在方法上要行作小样试验。调味后的酒还须再贮存7—15天,然后再经品尝,确认合格后才能包装、出厂。 调味酒的种类很多。单独品尝调味酒时,常常感到味怪而不谐调,容易误认为是坏酒。调味酒的种类、质量、数量与调味效果也有密切的关系。 酒的勾兑和调味都需要有精细的尝酒水平,尝评技术是勾兑和调味的基础。尝评水平差,必须影响勾兑、调味效果。为尽可能保证准确无误,对勾兑、调味后的酒,还可采取集体尝评的方法,以减少误差。
己酸乙酯、乙酸乙酯、乳酸乙酯、丁酸乙酯、戊酸乙酯,乙酸、乳酸、丁酸、己酸,乙醛、乙缩醛、窖香香精等按照协调的比例添加就是,需要什么口感就做什么口感,切记所有原料必须是食品级的添加剂,需要口感醇和、自然、协调点的话最好加点优质原酒。
我这里给你介绍二两酒,浓香型的配方:己酸乙酯4滴.乳酸乙酯2滴.乙酸乙酯1滴.浓香香精3滴.五粮香精2滴.丁酸乙酯0.5滴.除苦剂3滴.丙三醇2滴.. 这是二两白酒浓香型的配方.量多的话可以自己计算
52酒精+0.1%己酸乙酯最好再去买点浓香酒的香精,随便一本酿酒杂志上就有一堆卖香精的资料,不贵。

6,酿酒需要准备些什么酿酒过程中要注意些什么

酿酒是利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程。 由于酿酒用的原料不同,所用的微生物和酿造过程也不一样。以白酒、啤酒、葡萄酒为例加以说明: 白酒:多以含淀粉物质为原料,如高粱、玉米、大麦、小麦、大米、碗豆等,其酿造过程大体分为两步:首先是用米曲霉、黑曲霉、黄曲霉等将淀粉分解成糖类,称为糖化过程;第2步由酵母菌再将葡萄糖发酵产生酒精。白酒中的香味浓,主要是在发酵过程中还产生较多的酯类、高级酯类、挥发性游离酸、乙醛和糠醛等。白酒的酒精含量一般在60度以上。 啤酒:以大麦为原料,啤酒花为香料,经过麦芽糖化和啤酒酵母酒精发酵制成。含有丰富的co2和少量酒精。由于发酵工艺与一般酒精生产不同,啤酒中保留了一部分未分解的营养物,从而增加了啤酒的香味。啤酒中酒精含量一般为15度,或更低。 葡萄酒:以葡萄汁为原料,经葡萄酒酵母发酵制成。其酒精含量较低(约9~10%)较多的保留着果品中原有的营养成分,并带有特产名果的独特香味。在工艺上葡萄酒的酿制要经过主发酵和后发酵阶段,后发酵就是在上述主阶段酿成后要贮藏1年以上继续发酵的过程。
、做好各种原始记录从投料开始,知道成品酒处理的整个过程都要做好笔记。如投料日期、配料配比、温度、发酵情况、发酵天数,何时蒸馏、出酒率、酒质、存在问题等等都应一一记录在册,以便总结经验,查找原因,不断改进和提高。 2、搅拌工作(1)搅拌次数:333,222,01010(一个数字代表一天的搅拌次数)。(2)搅拌时间:3-5分钟搅拌一次,敞开3-5分钟再密封。(3)搅拌方式:以“+”字方式搅拌,把底部粮食往上翻动。从发酵开始(即发酵液开始冒小气泡时)每天或至少两天要搅拌一次,要充分搅拌容器底部的原料起来,使所有的原料都能有机会与曲种混合接触,从而使所有原料都能得到均匀的彻底的发酵,所有淀粉均能发酵称为乙醇,从而提高出酒率。 3、控温工作(1)品温:发酵桶内28℃-30℃最好。(2)室温:一般15℃-40℃,最佳20℃-30℃(日夜温差不超过10℃)(3)冬天升温采用生火炉、薄膜密封、恒温棒升温,喜爱提爱你降温采用洒冷水,吹风扇、开窗通风。发酵成功与否的关键,除了曲种以外的酒曲温度的掌握和控制了。新工艺发酵的最佳温度为25℃-30℃。温度为20℃-25℃时,发酵期一般为12天左右;温度为25℃-30℃时,发酵期为10天左右,温度为30℃-38℃时,发酵期为8天左右;温度为15℃-20℃时,发酵期要20多天,温度在10℃时,基本停止发酵。所以,要严格掌握和控制温度,最好能把温度调到最佳发酵温度范围内。如温度过高,容易感染杂菌、生酸,产生异常发酵,因此要采取降温措施;如温度过低,则发酵期延长,因此要采取保温或加温措施。小型酒厂可生灰火加温;大规模生产可采用熟料发酵,或用锅炉蒸汽余热加温、保温。 4,、密封工作(1)夏天前六天半密封(不加塑料薄膜)后六天全密封(加塑料薄膜)、冬天一开始发酵就用全密封。(2)注意发酵桶投入原料不要太满,留1/5的空间为宜。发酵容易应加盖,再用塑料薄膜并用绳索拴牢,使之密封不透空气。酵母发酵所需空气,在搅拌过程中会自动得到补充。要随时检查塑料薄膜是否破损、漏气,绳索是否栓牢,漏气,桶盖是否盖上或漏气。总之,要随时检查并及时解决漏气问题。

7,白酒厂配酒车间岗位职责

1、配合技术部搞好技术文件(勾调工艺、配方)的记录、保密工作。2、负责原辅材料的领用或退货,使用符合标准和检验合格的材料。3、严格按照工艺标准、操作规范配制每一款酒,及时准确提供每一款符合标准的散成品酒。4、配合相关部门搞好新产品的开发、落实小样配制工作。5、负责辖区内防火防盗、安全卫生工作。6、负责所生产的产品质量必须符合国家及企业标准的要求。
你好!1、配合技术部搞好技术文件(勾调工艺、配方)的记录、保密工作。2、负责原辅材料的领用或退货,使用符合标准和检验合格的材料。3、严格按照工艺标准、操作规范配制每一款酒,及时准确提供每一款符合标准的散成品酒。4、配合相关部门搞好新产品的开发、落实小样配制工作。5、负责辖区内防火防盗、安全卫生工作。6、负责所生产的产品质量必须符合国家及企业标准的要求。希望对你有所帮助,望采纳。
(一)、岗位职责:1、车间主任对总经理(分管副总经理)负责,在公司生产副总经理领导下,全面负责车间各管理工作(一)、岗位职责:1、车间主任对总经理(分管副总经理)负责,在公司生产副总经理领导下,全面负责车间各项管理工作2、负责车间生产、质量、安全及设备的管理,确保各项指标的完成。强化车间主任是“产品质量第一负责人、安全生产第一负责人”意识。3、组织实施生产部下达的生产计划,全面完成生产任务。4、负责贯彻落实公司会议精神、各项管理制度与措施。5、负责车间的人身、设备安全,确保安全文明生产;6、负责管好、用好、维护、保养好在制品、设备、附件、工具、量具及工位器具。7、负责车间员工的日常管理,不断提高员工综合素质。8、对本车间的工艺纪律执行情况负责。9、对车间各类报表、原始资料的及时性、真实性负责。10、有权调整车间内的劳动组织和调配职工。11、有权按有关规定对车间员工提出奖惩建议。12、有权对上道工序转来得不合格产品提出异议。13、有权对车间条件无法满足制造质量要求的生产计划提出申诉和修改意见(二)、工作内容:1、根据生产部下达的生产作业计划,布置生产技术准备工作,根据本车间设备人力情况,编制车间《日生产作业计划》,组织均衡生产,保证按月完成各项生产计划、新产品试制计划2、重视员工素质提高,对车间员工开展教育、培训,宣传公司的各项方针政策;深入贯彻公司的安全生产制度,确保安全文明生产3、拟定车间管理制度,经公司批准后推广实施。按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励、惩罚4、重视车间的基础管理,搞好工段与班组建设,贯彻公司各项定额,加强对车间原辅材料使用的控制,不断降低生产成本5、按照公司质量目标要求,制定、修改车间质量管理办法,加强质量控制,配合车间质检人员作好员工的质量培训,提高员工的质量意识,保证质量指标的实现6、加强设备的预防性维护及保养,教育员工严格执行各项操作规程,保证设备正常运转7、严格执行工艺纪律,在分配工作的同时要备齐加工产品的所有工艺文件,并教育指导员工严格执行8、积极开展现场6S活动,强化定置管理,创造美好生产环境,提高员工素养9、每日召开车间内部调度会,检查生产进度、产品质量、设备维护、现场管理完成情况,发现问题及时解决10、按时参加公司会议与培训,不迟到,不早退,不得无故请假11、在调查分析的基础上结合实际要求,提出车间员工培训计划12、积极深入员工,了解员工的思想动态,采取合理的措施确保车间的稳定13、积极开展员工的合理化建议活动,为不断提升企业竟争能力做贡献14、正确处理车间的突发事件,并随时向公司领导汇报事件处理进展,对于无法处理的事件要及时请示15、建立健全各项统计台帐,各项原始记录资料要完整、准确,生产在制品做到帐、物相符16、保证按时上报各项统计、核算报表并保证各项数据真实、准确17、积极配合各部门工作,协调好各部门之间的关系18、积极完成上级及会议交待的临时性工作。车间主任是车间的主要负责人,在车间副主任的协助下负责对车间进行全面管理。车间主任对(分管副)总经理负责。具体职责为:1、组织实施生产物料部下达的生产计划,保质保量地完成生产任务;2、贯彻、执行公司的成本控制目标,加强对车间原材料使用的控制,确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本;3、根据生产计划核算人员需求,确保计划顺利执行;根据公司对车间发展的规划拟定人员编制,并报公司批准;4、拟定车间管理制度,经公司批准后在车间推广实施;5、按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励、惩罚;6、根据公司质量部门的要求,配合车间质检人员作好员工的质量培训,提高员工的质量意识;7、对车间员工展开教育、培训,宣传公司的各项方针政策;8、深入贯彻公司的安全生产制度,确保安全文明生产;9、领导车间做好5S管理,创造良好的工作环境,以身作则,提高员的养;10、处理车间的突发事件,并随时向公司领导汇报事件处理进展,对于无法处理的事件要及时请示;11、积极深入员工,了解员工的思想动态,采取合理的措施确保车间的稳定;12、配合公司其他部门开展工作,做好横向沟通.

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