啤酒厂料浆罐，哈尔滨雪冠啤酒一提多少罐

这款啤酒一提6罐，零售价22元，个人感觉不好喝

正确答案：1.由于锅炉房建在厂内，水、电、排水、通道等业主均已解决，进行外部协凋只包括：与土建施工单位、建设单位、监理单位、设计单位、分包单位、供应商、交通运输单位以及当地政府监管部门的协调配合。2.监理要求B机电安装公司停工两天不妥当。理由：锅炉房工程在收尾阶段与土建工程交叉施工发生矛盾，应以机电安装为主。但是监理已经做出了决定，B机电安装公司还是要执行。不过，可以书面提出自己的意见和要求。3.B机电安装公司的意见合理。理由：由于基础延期给B公司造成了损失，应该给予补偿，并且相应的顺延工期。监理单位的决定不正确。理由：监理单位只补偿费用损失，而没有考虑压缩工期给B公司带来的赶工困难和增加费用。4.B机电安装公司的要求合理，业主A的做法不妥当。理由：如果承包商提出要求，业主应在28天内向承包商提供合理证据，证明其工程款资金已经到位。有能力按合同规定向承包商支付。

酿造车间一般分为 糖化、发酵、过滤、三个工段。 糖化是制作麦汁，发酵是麦汁加酵母进行发酵，过滤是将发酵好的啤酒去除杂质 配比好啤酒的浓度。 然后就到包装车间了， 糖化制作麦汁：大米粉碎——糊化；麦芽粉碎—— 糖化； 糊糖化合醪——麦汁过滤——暂存罐——煮沸锅——回旋沉淀槽——冷却到发酵 啤酒发酵：接麦汁进罐——添加酵母——主酵段——双乙酰还原——降温——储酒————————到过滤 啤酒过滤：发酵罐——前缓冲罐——添加助滤剂——过滤机——后缓冲罐——辅料添加——酒水配比——清酒罐————————到包装

发酵和后熟按以下工艺进行： 可在一个锥形罐中进行，既“一罐法工艺”；发酵在锥形发酵罐中进行，冷贮藏在锥形贮酒罐中进行，这就是两罐法工艺。同样可行的方法还有：发酵在锥形罐中进行，而后熟和贮藏则在传统贮酒罐中进行。一罐法工艺有以下优点：清洗消耗少，因只有一个容器必须清洗；转入空罐时CO2损失少；酒损少，因没有了管道中残酒的损失；所需的工作时间少，因不用倒罐；节约能源，因不用倒泵。没有氧侵入的危险。 从经济角度和环境保护角度出发，必须回收CO2，只有在高温后熟工艺中和较低压力下才需要CO2（碳酸化处理）。每个罐子基本上都需要冷却装置。

任务占坑

通过控制罐底的阀门来调节。

发酵罐压力控制是通过CO2管路给发酵罐备压，从发酵罐的cip管道进去（在发酵罐顶部进入）。当发酵罐产气的话再连接到CO2回收管路上，有一个保压阀。超压就顶开排放。

3.3 降0℃期 在此阶段，发酵结束，酒液的对流主要依靠控制各段冷却夹套的冷媒量所形成的温度梯度，使酒液密度发生变化而对流。由图1得知：啤酒的最大密度在3℃左右，在5℃→3℃降温区，酒液下降，故应控制酒液温度上低下高，使罐体三段冷却夹套的冷媒量上段＞中段＞下段，以使酒液在罐体内形成自上而上的对流，提高冷却速度。而在3℃—0℃降温区，为了打破tmd两侧所形成的温度梯度而发生的区划性对流，此时则主要开启锥部和下部冷却夹套，使酒液温度下低上高，这不仅是为了消除酵母本身产生的热量，也是为了使下部、锥部酒液冷却至0℃，以降低酒液密度，使酒液上升，罐壁形成自下而上的对流，从而使罐内酒液均匀快速地降至0℃，节约冷却时间和冷媒用量。 这个还不错

这个倒是不一定的,不过大多数啤酒厂还是用蓝色的.其实是主体是白色然后上面蓝色是一个圆环.其实还有红色,金色等等

楼上不知道啤酒工艺的不要乱说以目前国内大部分啤酒厂现在采用的主流工艺和设备，啤酒发酵罐是不需要经常酸洗的，平时空罐后只碱洗就可以了，主要洗掉罐顶的泡盖和罐壁的残余酵母等物质，一般半年才需要酸洗一次，主要洗掉啤酒石。酸洗的时候是要先碱洗，但原因主要不是为了中和，而是先用碱洗掉上面说的那些脏物，碱是洗不掉啤酒石的，让酸能充分发挥洗涤效果，而不是先和这些脏物反应。

老兄，你的好奇心真强呀！先说一下啤酒发酵罐是都是用来发酵啤酒和贮酒的，大多数时间温度都很低，啤酒发酵一般最高的温度在12-15℃，12℃较多，时间8-12天，再降到0℃以下，约0—-1.5℃吧，这个时间约3-20天左右，低温贮放一段时间后啤酒的口味会达到最佳效果，一般5-10天，那么发酵罐就得保证其罐内温度通常在较低的情况下。 再说发酵罐用色，通常一年四季的气温都在10-25℃左右，各地不同但平均都在这一范围内，气温越高对发酵的影响也越大，所以大罐外表都要减少对紫外线的吸收，只有白色和蓝色对其吸收最小量！所有大多用的是这种着色，即便用其它着色，也只是为美观，或象征性的使用！面积不会太大！ 补充：即便如此，发酵大罐外壳和罐体间还有20-40厘米的保温材料！其外界的温度仍然对其有一定的影响（据我了解天气热的时间大约每天会因此上升0.2℃左右） ，啤酒厂要想保证罐内温度不变还要进行降温，这也是一笔不小的开支！ 如果认同我的看法，请支持！

在啤酒生产中酵母回用就是酵母添加的过程。酵母回用才能保证生产的顺利进行。　　啤酒生产企业在生产啤酒时，除了使用扩培的0代酵母外，还必须对部分发酵罐的酵母泥进行回收并将之用于下一轮啤酒发酵，才能保证生产的顺利进行。对于没有回收暂贮罐的啤酒厂来说，酵母回收的过程同时也是酵母添加的过程。如果安装了酵母回收暂贮罐，就可以将发酵罐内的酵母泥全部回收入暂贮罐，然后根据需要将适量酵母泥泵入需接种酵母的发酵罐，并将最后剩余的酵母泥作为废酵母进行处理即可。　　在每次回收酵母前后，不仅要严格按CIP工艺要求对各个环节进行清洗杀菌，在完成清洗杀菌后还要对每个环节的清洗杀菌效果进行跟踪检查。一般的办法是取每个环节清洗杀菌后的水样、进入暂贮罐前、后的酵母泥等进行微生物检测，有条件的工厂还可对清洗水样进行100ml甚至500ml的膜过滤富集培养。在对这些样品进行检测时，不但要检测其中的好氧菌，还应检测其中的厌氧菌等有害菌。这样做既是为了防止微生物污染，保证啤酒的质量，也可从微生物方面为下一轮回收酵母的选择提供依据。

啤酒酿造的主要原料是 酿造用水 酒花 酵母和麦芽、大米等辅料。酿造用水：酿造水要通过膜过滤和硬度软化等处理，才能用来作为酿造用水。不同地区的水最主要的区别就是矿物质含量不同，细菌含量数量不同，但是通过过滤之后，不同地区的水真正不同的只有矿物质含量的区别，矿物质对酵母的生长和繁殖有着重要的影响。啤酒酵母：上面也说了不同地区水不一样，酵母的扩配过程用的工艺不一样，麦汁的营养组成都将影响酵母的生长和繁殖，一代一代下来，酵母是不一样的，因此有的啤酒厂有上百年的老酵母一说。啤酒花：啤酒花是赋予啤酒苦味和啤酒酒花香气的物质。目前主要是用的是酒花颗粒和酒花浸膏等产品，不同的酒花产品所含的苦味质不一样，所含的香味物质不一样，所以酒花是影响酒香味的重要物质。所以综合上面所说的，我觉得影响啤酒口味的最大的应该是啤酒花。

具体情况具体分析1、一般的情况下，酵母都要进行回收利用的，要看酵母的代数和健康情况，代数过高，有染菌的现象就不能再回用了。2、因为每一次发酵，酵母细胞数量都会增殖几倍，所以回用的时候，一般一罐可以用于几罐的添加，具体几罐要看回收的酵母有多少，下一罐的满罐细胞数的要求什么样。3、回用的作用？不回用怎么能连续发酵啊，酵母从哪里来？如果从实验室扩大培养那是一个很漫长和复杂的过程，在应用中的酵母代数达到一定程度的时候，就要安排实验室接种扩培的，这个要依据生产的安排进行。要看实际的情况。4、如有不明白的地方可以进一步联系，再见。

【冷却发酵】麦芽汁经过冷却后，加入酵母菌，输送到发酵罐中，开始发酵。传统工艺分为前发酵和后发酵，分别在不同的发酵罐中进行，现在流行的做法是在一个罐内进行一次发酵。前发酵主要是利用酵母菌将麦芽汁中的麦芽糖转变成酒精，后发酵主要是产生一些风味物质，排除掉啤酒中的异味，并促进啤酒的成熟。这一期间，控制一定的罐内压力，使后发酵时产生的二氧化碳保留在啤酒中。1）主发酵 又称前发酵，是发酵的主要阶段，也是酵母活性期，麦汁中的可发酵性糖绝大部分在此期间发酵，酵母的一些主要代谢产物也是在此期内产生的。发酵方法分两类，即上面发酵法和下面发酵法。我国主要采用后种方法。下面重点介绍下面啤酒发酵法。加酒花后的澄清汁冷却至6.5～8.0℃，接种酵母，主发酵正式开始。酵母对以麦芽糖为主的麦汁进行发酵，产生乙醇和CO2，这是发酵的主要生化反应。主要步骤如下：①用直接添加法添加酵母 在密闭酵母添加器内将回收的酵母按需要量与麦汁混匀（约1:1），用压缩空气或泵送入添加槽内，适当通风数分钟。②酵母添加量 添加量常按泥状酵母对麦汁体积百分率计算，一般为0.5％～0.65％，通常接种后细胞浓度为800万～1200万个/ml。接种量应根据酵母新鲜度，稀稠度，酵母使用代数、发酵温度、麦汁浓度以及添加方法等适当调节。若麦汁浓度高，酵母使用代数多，接种温度及酵母浓度低，则接种量应稍大，反之则少。③发酵第一阶段 又称低泡期。接种后15～20小时，池的四周出现白沫，并向中间扩展，直至全液面，这是发酵的开始。而后泡沫逐渐培厚，此阶段维持2.5～3天，每天温度上升0.9～1℃，糖度平均每24小时降1°Bx。④发酵第二阶段 又称高泡期。为发酵的最旺盛期，泡沫特别丰厚，可高达25～30cm。由于麦汁中酒花树脂等被氧化，泡沫逐渐变为棕黄色。此阶段2～3天，每天降糖1～1.5％。⑤发酵第三阶段 又称落泡期。高泡期过后，酵母增殖停止、温度开始下降，降糖速度变慢，泡沫颜色加深并逐步形成由泡沫、蛋白质及多酚类氧化物等物质组成的泡盖，厚度2～5cm。此阶段2天，每天降糖0.5％～0.8％。当12度酒糖度降至3.8～4°Bx时，即可下酒进入后发酵。（2）后发酵后发酵又称贮酒，其目的是完成残糖的最后发酵，增加啤酒的稳定性，饱充CO2，充分沉淀蛋白质，澄清酒液；清除双乙酰、醛类及H2S等嫩酒味，促进成熟；尽可能使酒液处于还原状态，降低氧含量。下面介绍下面啤酒发酵法的后发酵。①下酒 将主酵嫩酒送至后酵罐称为下酒。下酒时，应避免吸氧过多，为此先将贮酒罐充满无菌水，在用CO2将无菌水顶出，当CO2充满时再由贮酒桶底部进酒液。此外，要求尽量一次满罐，留空隙10～15cm，以防止空气进入酒液。如果酒液被CO2饱和，由于有CO2溢出，氧则难溶于酒液中。否则啤酒中存在过多的溶解氧易引起氧化混浊，并产生氧化味。②管理 下酒后，先开口发酵，以防CO2过多，酒沫涌出，2～3天后封罐。下酒初期室温2.8～3.2℃，若是外销酒，一个月后逐渐降至0～1℃。温度前高后低目的在于先使残糖发酵，随后澄清。注意不能将不同酒龄的酒液共存一室，否则温度要求互相矛盾，无法控制室温。一般老工艺12°Bx外销酒贮酒时间为60～90天，内销酒为35～40天。贮酒期间，用烧杯取样观察，通常7～14天罐内酵母下沉。若长期酒液不清，应镜检。若是酵母悬浮，则是酵母凝聚性差；若是细菌混浊，则属细菌污染，通常无法挽救，只能排放；若是胶体混浊，原因是麦芽溶解度差，糖化蛋白分解不良，煮沸强度不够，冷凝固物分离不良等因素造成。

你后一个问题是问实验室啤酒酿造的设备吧？我上学期刚整完。主要的是 三锅两槽：糊化锅、糖化锅、过滤槽、煮沸锅和回旋槽。前发酵指的是酵母接种后大量增殖的过程，此阶段消耗大量的糖物质，后发酵是指，酵母利用残糖继续发酵，还原某些风味物质，使啤酒老熟的阶段。