本文目录一览
- 1,印刷后半成品用手一刮就掉墨怎么办
- 2,油墨褪色变色故障解析 哪些原因会造成胶印油墨褪色变
- 3,你好 请问油墨印刷会掉色是什么原因
- 4,印刷在金属表面易掉色 怎么办
- 5,印刷墨斗油摩擦掉色怎么处理
- 6,纸张印刷好上光后掉墨是怎么办
- 7,印刷过程油墨出现问题怎么办
1,印刷后半成品用手一刮就掉墨怎么办
扬汤止沸 待晾干后再打包或者釜底抽薪 换油墨、增加覆膜工序等
2,油墨褪色变色故障解析 哪些原因会造成胶印油墨褪色变
光照、高温、时间等都会导致油墨褪色
油墨本身的树脂耐黄性不好,与你的工艺无关,建议换油墨。
3,你好 请问油墨印刷会掉色是什么原因
那是因为所用的油墨底材不相配,不同的底材要用不同的对应油墨。
油墨与基材不匹配,或者油墨自身附着力差。
4,印刷在金属表面易掉色 怎么办
采用VU油墨来印刷.印刷好后放到烤箱里烤一下.这样印刷出来就不容易掉色
答:那是因为链子上电镀的材料因为手汗或环境引起化学氧化,在技术上没有很好的办法,因为不论用什么办法,都不可能很完美.高级眼镜架对于这个问题更是头痛,较好的办法就是换个链子,换成那种丝质的也不错啊.
5,印刷墨斗油摩擦掉色怎么处理
墨斗光油用后,一般容易出现以下2种情况:1、印刷在印刷品上会变色:橡皮布、压印滚筒、墨斗或水墨辊没有清洗干净,上面有上次印刷的残留油墨,经过印刷机的运转互相传递,和光油融合导致变色。解决方法:清洗干净机器。2、印刷品表面墨层脱落:印刷品墨层没有干透,在印刷时光油粘性过大,把印刷品的墨层粘掉。解决方法:待印刷品干透再印刷,或者在光油里面添加少量的稀释剂,降低光油的粘性。
你的问题没有描述清楚。哪里与哪里摩擦,哪里掉色?
根据ps版上的网点大少来抓墨斗。
6,纸张印刷好上光后掉墨是怎么办
典型的匹配性印刷问题,可能是你纸张表面能低,或者是油墨附着力不够。你可以说的再详细点,私下聊,251963185。
这里,有可能是你上光油质量不行
有可能是你那墨的质量不过关,但最大的可能就是你的印品的油墨没干或者是喷粉喷的不均匀,希望能够帮到你,或者你在说详细一些!
你好!从业很多年了,从没碰到,或听说过上光之后还掉色的情况,问一下你们是第一次遇到还是经常遇到这样的情况?用的是什么样的光油?我的回答你还满意吗~~
7,印刷过程油墨出现问题怎么办
据我了解的是,如果是由于油墨粘度引起飞墨情况,可以通过这两个方法解决:1.提高胶印油墨的粘度2. 调整印刷的速度。具体的可以联系裕丰的销售代表解决。
在印刷过程中,如果出现油墨不上色、刮不干净、咬(吃或溶色)色、不干、返黏、干板、印刷速度快不起来等情况,或制品上出现着色力差、附着力低、橘皮色、飞丝、拉毛、挂脏、白点。漏印等现象时,我们通常可以从以下方面进行分析解决:1、判断油墨的刮刀适性和转移性如果凹版印刷版滚筒上油墨刮不干净,印刷品就会出现挂脏、跑墨、刀丝、刀线等现象。印刷品挂脏、跑墨也与油墨调整有关。油墨短暂的分层现象就会导致挂脏;油墨黏度高就可能出现跑墨现象,而且与刮刀装置的角度和压力正确、适当与否也有密切的联系。若只是满版油墨刮不干净,用手指摁压处或更换新油墨还是刮不干净时,就可能是油墨出了问题。若更换新油墨即可刮干净的话,那就是油墨中的稀释剂出了问题。解决方法为更换油墨或稀释剂,并重新调整刮刀。2、印刷底材的检验如果油墨出现漏印、白点、橘皮色附着力差等现象,首先应该检测印刷底材的表面张力和静电的大小。当印刷底材的表面张力低于35dyn时,油墨附着力就会较差;当静电大时,就会出现橘皮色;当油墨干燥过快时就会形成堵板,印刷品上就会出现漏印和白点现象。解决方法为:对印刷底材再进行表面和静电处理,给工作场地增加湿度并用慢干溶剂调整油墨。3、检验稀释剂的纯度和气味如果稀释剂的纯度差,印刷品的溶剂残留自然也会增大,并可能在印刷品上残留气味。首先检查溶剂的纯度,简单的测试方法为:扯8cm宽的白纸条放入溶剂内沾湿并取出稍微用力挥动,观察白纸条上溶剂的干燥速度的快慢并观察其是否变色,然后再闻一下白纸条上是否有残留气味。白纸条挥动8~15下,溶剂挥发干燥为正常。未干燥溶剂说明挥发速度慢,反之则挥发速度快。白纸条若变色,除溶剂桶的铁锈外,表明溶剂有问题。溶剂挥发后,若闻着有残留气味则表明溶剂的纯度不够。把原墨4、正确使用慢干剂印刷时如果油墨使用的慢干稀释剂不正确也会导致印刷出现咬色、返黏的现象。解决方法为:改变印刷油墨的稀释剂配方,调整印刷油墨的干燥性能。5、不同配比稀释剂的应用在印刷中,不同配比的油墨稀释剂,可以调整油墨的干燥性能和其色浓度、黏度。调整油墨的干燥性还有利于提高印刷速度和印刷品的清晰度;调整油墨的色浓度可以减轻压印胶辊的压力和油墨刮刀的工作量,从而利于印刷速度的提高。控制上墨量、适应印刷速度及印刷场所室温的关键就是对于印刷油墨黏度的调整。通常要求根据印刷速度和印刷版滚筒上图文制作的深浅或线数高低以及印刷场所的室温来调配快干、中干、慢干或特慢干的稀释剂。从高粘度到低粘度的使用方法如果你的印刷机印刷速度慢、印刷版图文制作比较深,上油墨量要求大,这时候就需要使用高粘度的印刷油墨。若相反的话就要使用黏度低的油墨印刷。另外,还可用稀释剂和冲淡剂来调整印刷油墨的黏度。7、在专色墨、金属油墨使用中匀墨辊的使用专色墨要求墨色一致和均匀。金属油墨易沉淀,所以在印刷中使用匀墨辊是很有必要的。另在,在使用专色油墨时,稀释剂和冲淡剂最好一起使用,不宜单独使用溶剂去稀释。还要注意的是金属油墨是不宜添加溶剂去稀释的,可以添加适量的冲淡剂去调整。8、非真溶剂的使用和混合使用非真溶剂虽然并不可以溶解油墨中的连接树脂,但是利用它这个特性,把它和真溶剂混合使用来稀释油墨却可以减轻印刷中咬色的现象。9、检验印品的附着力具体方法为把胶带粘贴在印刷版上,用手指将其压平,并使其与印刷品紧密结合,然后慢慢将其揭起全长的一半,再很快地将另一半揭起。然后观察从印刷品上粘下的油墨的多少,若粘下的油墨比较少,表明油墨在印刷品上的附着力比较强,反之附着力就比较差。若印刷品上的油墨被粘下40%以上,说明这个印刷品上的印刷油墨的附着力是不合格的。更多内容请点击网页链接
1、如何处理印刷后出现的麻点?在镀铝膜上印刷或在白墨图文上套色时,往往因油墨中泡沫或油墨体系里树脂连结料的内聚力太大而产生故障。一般的处理方法:一是调大油墨涂布量:二是在油墨里加入撤淡剂;三是加入消泡剂;四是加入增稠增厚剂;五是(凹印)刮刀往上移一点;六是在墨斗里加个搅拌器;七是重印一次:八是换用内聚力小的树脂作为油墨的连结料;九是使用流平好又抗静电的油墨或减慢印刷速度,力求达到排除麻点、斑点、白点故障的目的。?? 2、水性耐高温人造革喷印油墨选用什么树脂作为连结料?根据经验,能够达到与美国同类油墨技术要求(耐热50℃,耐水洗涤30分钟)的是国产PDL一1树脂,既柔软,又耐高温和耐水擦。如何提高丝印油墨调色准确度?