茅台生产管理部主要做什么，白酒生产管理的指导思想是什么

生产管理主要是：在安全生产的基础上，保质保量完成生产任务，当然是在用少的资源完成任务！这就是主管生产的管理者需要做的事情！更多管理信息，推荐一个地方：lean.ren

　　茅台酒的制酒生产具有以下特点：　　（1）严格的季节性生产　　重阳下沙，一年一个生产周期。即每年重阳（农历九月初九）开始投料，1年为1个生产大周期。　　茅台地区夏季炎热，酒醅温度高，如果淀粉含量高，收堆、下窖升温过猛，生酸幅度过大，对酿酒极为不利。重阳下沙既避开了夏季高温期，又避开了夏季赤水河洪水期，这时期“潦水尽而寒潭清，烟山凝而暮山碧”，赤水河清澈见底，水质极佳。　　（2） 两次投料　　每年农历九月初九重阳佳节,第一次投料,占原料的50%，称为下沙，蒸粮、入窖发酵一个月后出窖,再投入其余的50%的粮混合蒸粮，称为造沙，全年投料即告完成。有异于其他白酒四季投料。　　（3）生产周期长　　下、造沙投料完毕发酵1个月后，出窖烤（蒸）酒，以后每发酵1个月烤酒1次，共烤7次，只加大曲不再投料。同一批原料要经过9次蒸煮、8次加曲、堆积发酵、入窖发酵，7次烤酒才丢糟。历时整整一年。　　（4）高温堆积　　茅台酒采用开放式凉堂堆积发酵与封闭式入窖窖内发酵相结合的两种发酵方式，有别于其它白酒摊凉加曲后立即入池发酵的方式。　　高温堆积发酵工序是茅台酒的独创，是工艺的核心。是糟醅充分利用环境中的微生物进行“二次制曲”的过程。　　茅台酒高温大曲的曲糖化力低，并且几乎没有酵母菌。在堆积过程中，糖化酶的含量逐步增大，酵母菌数明显增多，达到每克数千万至上亿个。而且参与发酵的微生物体系与大曲发酵的微生物体系有较大的差异，尤其是产酒酵母都是在堆积过程中富集的。　　通过高温堆积，微生物在消长过程中相互利用，以达到代谢产物具备酱香突出，幽雅细腻、酒体醇和、回味悠长的目的。　　堆积发酵的质量直接影响酒的产质量。堆积发酵好，酒的产质量好；堆积发酵不好，酒的产质量不好。　　5）高温接酒　　其他白酒要求蒸馏接酒温度为25℃,而茅台酒的接酒温度要求在40℃以上,有利于排除低沸点、刺激性的物质，有利于保留高沸点物质，有利于提高酱香型酒的质量。　　（6）以酒养窖以酒养糟　　制酒生产除在投料润粮时加水外全年不再加水。下窖时在窖底、窖壁、酒醅内和做窖底、窖面时喷洒尾酒,用以调节糟醅的水份。另外尾酒更主要的作用是在窖内再次发酵增香,供给己酸菌、甲烷菌、产酯酵母菌等微生物的碳源及香味物质的前驱物质。　　（7）合理的酒精浓度　　茅台酒的浓度是53%(v/v)。关于酒精浓度有个经典实验数据，即用53.94毫升酒精加上49.83毫升水，充分混合后，混合液的体积不是103.77毫升，而是100毫升，这时酒精分子和水分子缔合的最紧密。可见茅台酒的酒精浓度最合理。　　（8）出酒率低、大曲用量多、辅料用量少　　茅台酒出酒率低为5:1。即5公斤粮食生产1公斤53%(v/v)左右的酒,在所有白酒生产中是最低的，浓香型白酒仅2公斤多粮食就可生产1公斤酒。　　大曲用量多为1:0.9。即1公斤高粱要耗用0.9公斤大曲，是所有蒸馏酒中用曲量最大的。大曲不仅是酿酒的糖化发酵剂，同时也是酿酒原料，其曲香又是茅台酒酱香的重要来源。　　茅台酒辅料用量少。仅占原料量的5℅,浓香型酒辅料用量是茅台酒用量的几倍，辅料少因此而带来的对人体健康不利的甲醇等成分含量就少，茅台酒甲醇含量远远低于浓香型酒，远远低于国家标准控制要求。

工作职责: 1、负责生产计划的顺利完成，控制生产进度，负责工序执行安全操作规程; 2、负责生产过程中对人员进行合理安排、员工的操作技能培训和安全操作培训; 3、负责公司各项生产和管理程序、制度的执行和检查; 4、负责生产所需物料的流向控制和损耗控制.

认真做到没有一件设备商品质量不合格，不让一件不合格商品流落市场

1.做好产前生产计划表; 2.做好每日现场排线工作; 3.做好产前准务工作,如原材料是否已入仓;打样是否OK等; 4.做好现场生产中的统计工作,是否达到产能,及时处理各部门的异常工作.若问题严重及时报告给上级主管; 5.做好现场部门的各项制度及机器的使用与维护说明; 6.配合品质部门把好品质关; 7.产后做好生产总结;

就是生产管理，物控，生控，PMC，管人，管物，管目标，管计划。管订单。管排程。

一、提高生产效率及品质。问题：怎样提高生产效率？回答：1.加强培训作业员的作业技能及品质意识。 2.做到先培训再上岗。 3.对每个工位作业员的合理安排。 4.追踪到作业员每小时甚至每分钟的实际产能。问题：怎样提高生产品质？回答：1.上班前需开会声明昨天所发现的生产问题及今天所要注意的一些问题。 2.提高作业员的精神素质，要做到自检和互检。例如有的作业员为做快效率而不顾品质，这就是关于素质有关。只顾着自己的利益而不顾大局者，也就是说没有团队精神，这就是提高生产品质的上点因素。

用心

很多的，你去开发区人才市场看下，每天都有招聘的。 工资待遇都不一样，但基本上都是五险一金，有的可能就没有一金了。工资的话每个厂的工作不一样，当然工资也不尽相同，所以不是很了解，具体可以面谈的。祝你好运

生产部操作员质量管理岗位职责1、严格遵守公司的各项规章制度，服从调度的指挥和生产工作安排，确保完成安全生产任务。2、严格按操作规程和生产线的动作流程操作设备，积极配合质检部把好质量关，按质量要求控制好生产线正常运行。3、接到生产任务通知时，应认真核对内容等信息，若有差错或疑问，不得擅自修改，应即刻通报生产部负责人及质检部负责人确认或更正。4、每日开机前先通知机电工打开动力设备电源；开机前必须全面检查操作控制系统设备情况，经机电人员确认无异常才能启动系统，运行正常方可投入生产。5、生产系统启动后要随时留意自动程序、指示灯，电流变化及画面、声音是否正常，如出现异常应及时通知机电工处理，同时报告生产部负责人。6、坚守岗位，不得让非本岗位人员操作生产系统；遵守劳动纪律，上班时间不做与生产无关的事，保持操作室环境卫生。8、严格遵守《安全生产管理规定》和〈生产线操作规程〉，确保生产安全，积极主动配合机修工对生产线的保养维修，设备在检修、清理时，必须配合检修人员做好切断电源开关，挂安全警示牌等安全措施，并登记确认，设备在检修期间操作员必须在岗配合，未经调度和机电人员同意不得离开岗位。9、严格遵守交接班制度，如实做好当班《生产记录》和〈交班记录〉安全隐患和注意事项要写入交班记录并向接班人员口述清楚；每天生产任务结束后动力设备电源，征得调度同意方可关门窗下班。

cng操作工岗位职责1、负责当班输气生产工作，熟练掌握生产输配工艺，保证安全稳定供气。2、总结用户日常用气规律，掌握用户用气高、低峰规律，合理加嗅。3、掌握生产设备状况，提高输配能力，保证安全生产。4、认真做好每小时对关键部位及关键设备的巡检记录，做到认真、及时、准确、整洁。5、坚守岗位，遵守劳动纪律，做到不脱岗、不串岗、不睡岗。6、严格执行交接班制度，认真履行交接班签字大卡手续。7、保持值班室整洁，爱护生产设备，发现问题，及时处理，处理不了向上级汇报。8、认真学习有关cng操作工知识，掌握管网输配技能。9、完成领导交办的其他任务。

专题二：存 货 管 理 一、存货的概念 1.存货：是指企业在日常生产经营过程中持有的以备出售，或者仍然处在生产过程中，或者在生产和提供劳务的过程中将消耗的材料或物料等，包括各类材料、商品、在产品、半成品、产成品等。 在现代企业中，一个企业的生存和发展更多的依赖于更先进的管理水平。这也正是由充分的市场竞争和资讯业的发展所至。企业的产品价格，更多的由竞争者所影响，而固定资产、原料成本、劳动力成本等其他生产成本的支出也难以降低。而企业内部的物流和库存管理的成本，仍有下降的空间。利润=产品价格-生产成本，因此，企业利润的扩大，更有可能来自物流和库存成本的降低。 2.储备存货的原因： （1）保证生产或销售的经营需要。 （2）价格的因素。批量购进获得折扣 二、储存存货的消极特性 1.消极特性 （1）自我膨胀 原因：前置时间——从定货到交货的间隔时间 供应部门与销售部门的目标偏差 （2）不断贬值 （3）消耗企业资源 （4）占用企业资金，降低资金周转率 2.储存成本 （1）进货成本：进价成本和取得定单的成本——办公费、差旅费、电话费、邮资等，分为订货固定成本和订货变动成本；（=进货次数X每次进货成本） （2）储存成本：保存存货而发生的仓库租赁费、库管费、资金占用利息、损耗等；（=平均储存量X单位存货的储存成本） （3）缺货成本：拖欠发货损失、丧失销售机会损失、紧急外购加价等。 三、存货管理 1.管理的目标:各种存货成本和存货收益之间做出权衡，达到两者的最佳结合。 2.存货管理的变革 （1）20世纪50年代：“看板管理”（日本丰田） （2）20世纪70年代：数控和传感技术使用，缩短整备时间（洋马柴油机公司） （3）20世纪90年代：信息技术和互联网使用，网上直销（戴尔） 3.存货管理 （1）产品需求量的预测：必须知道卖多少，才知道买多少、存多少、存多久（涉及到每次进多少量、进货次数、进货间隔期、再进货库存点、安全存量等） （2）经济进货批量：使一定时期存货总成本最小的进货批量。 存货总成本=进货成本+储存成本+缺货成本 由上图可看出：进货费用随订货批量的增加而减少，这是因为每次的进货批量增加，在总进货量一定的情况下，进货次数就减少，而进货费用和进货次数成正比例变化，进货费用也就减少。 储存费用与每次的订货量成正比例变化，进货批量越大，储存成本越高。 经济订货量= 安全存货量=经济进货量+安全存货 （3）库存管理：归口管理、ABC管理法等 归口管理： ABC管理法：是将企业中的年库存，按价值分成三类。即A类，B类和C类。　　A类库存，其数量只占总体的15-12%，而其价值却占到总库存的70-80%。　　B类库存，其数量约占总体的30-45%，而其价值为总库存的15-25%。　　C类库存，其数量较大，而价值却占的比重很小。 其意义在于，企业库存管理中项目众多，事无巨细的应用有限的资源反而会增加管理的开支。ABC分析法，经实践应用是一种有效而简洁的分析方法。

个人十年生产管理工作之心得：１、固定周期实施各级干部对工作做精神讲话，以提升士气，减低庸懒现象。２、干部需于上班前10分钟到位，予个别工作指派或进度说明及一些先行动作，以减少浪费时间。３、建立干部之尊敬，完全授权处理一般事宜，以便于集中，统一管理。４、工位流程安排顺畅，人员工作量尽可能平均，以减少心理不平衡。５、间接人员及游离人员尽量压低减少，以维视觉上的清爽。６、（生产部门）减少男员工的比例，利于管理并减少事端。７、招工时避免介绍，以免造成因地域观念形成之帮派。８、请假人员须压低，利于作业流程。换工位实为下策。９、注意，每日之报表必须不间断。11、勤订薪资，周期性予以评定及奖罚，以提升员工积极性。12、加强各级干部责任心及独立作业之形成。13、“多做事，少讲话”干部带人须先带心。14、投入本身的工作，技术上求精进，身先士卒。15、适时编排人员教育训练，以持另一波的工作挑战。16、重视一贯性，从投入到结束，必须一气呵成。切莫中途断续。17、赶货时，必须机动调整上下班时间，以及时完成为首要目标。其实不外：１、士气效率　２、环境卫生　３、物料控管　４、领导统御。以上所列大抵均为此几项衍生，须举一仿三，体味个中奥妙。尤其，身为领导者，必须予人敬而不畏之感，德威而非强权，方能控管所属，做个称心又称职的忠实好干部。共勉。

我没做过生管现在想做生管要如何能胜任呢

那要看你公司是做什么的，怎么给你这个部门定位的。在不直接参与生产管理的情况下，生管通常做的工作也并不象楼上讲的那么复杂。最主要的工作就是协助销售系统做好生产计划即排产计划，出货计划；做好生产系统与销售系统之间的信息反馈。换句话说就是，把客户的要求传达给生产系统，把生产系统的现状反馈给销售系统。协调处理紧急单的排产、出货。直接参与生产管理又不同。其实，你做没做过，或者说懂不懂生产管理并不要紧，关键的是你要学会抓问题的关键，要会用人。我以前也没做过生管，但去年的时候也直接管过一段间生产。我就是经常去现场了解实际情况，然后根据生产的产质量报表找出问题的关键。根据大家反馈的问题落实责任人或组织攻关。如果你直接管理生产，那么产量、质量、成本，是你每天必须关注的。

个人十年生产管理工作之心得： １、固定周期实施各级干部对工作做精神讲话，以提升士气，减低庸懒现象。 ２、干部需于上班前10分钟到位，予个别工作指派或进度说明及一些先行动作，以减少浪费时间。 ３、建立干部之尊敬，完全授权处理一般事宜，以便于集中，统一管理。 ４、工位流程安排顺畅，人员工作量尽可能平均，以减少心理不平衡。 ５、间接人员及游离人员尽量压低减少，以维视觉上的清爽。 ６、（生产部门）减少男员工的比例，利于管理并减少事端。 ７、招工时避免介绍，以免造成因地域观念形成之帮派。 ８、请假人员须压低，利于作业流程。换工位实为下策。 ９、注意，每日之报表必须不间断。 11、勤订薪资，周期性予以评定及奖罚，以提升员工积极性。

1） 负责落实本公司各项生产计划，做好综合生产平衡及协调出货计划。 2） 配合品管部门抓好生产过程中的质量管理工作。 3） 组织生产能力审定，劳动定额和材料消耗的把关工作。 4） 配合总务部做好员工培训工作和培训效果测定工作。 5） 负责制定设备的操作、维护保养规定并跟踪执行，及设备的验收、安装、维护、标识作业。 6） 负责对设备故障、事故的分析调查。及设备更新、改进购置的报告。 7） 经常深入生产现场检查设备合理使用和安全操作情况，督促按规程安全操作。 8） 定期向总经理，汇报工作中存在的问题，和进度情况。 9） 负责生产管制相关文件的规划制定与执行。 10） 负责制定相关的体系文件及执行。