啤酒厂设计主要设备，办一个小型自酿啤酒设备厂需要哪些设备

粉碎机，投料机，糖化过滤槽，煮沸漩沉锅 ，锅炉，冷媒罐，消毒罐，制冷机，发酵罐，过滤器，清酒罐，装瓶机，灭菌机，保鲜桶，卫生级泵等。

糖化用水耗热量Q1 第一次米醪煮沸耗热量Q2 第二次煮沸前混合醪升温至70℃的耗热量Q3 第二次煮沸混合醪的耗热量Q4 洗糟水耗热量Q5 麦汁煮沸过程耗热量Q6 糖化一次总耗热量Q总 糖化一次耗用蒸汽量D 糖化过程每小时最大蒸汽耗量Qmax 蒸汽单耗

啤酒酿造大类上需三个系统：糖化系统、发酵系统、灌装系统。再细些：糖化系统——原料粉碎、原料糖化、麦芽汁过滤、麦芽汁煮沸澄清、麦芽汁冷却；发酵系统——酵母添加、发酵罐发酵、清酒过滤（板框过滤或烛式过滤）；灌装系统——洗瓶机（或洗罐机）、灌装机、杀菌机、贴标机（配打码机）等。啤酒酿造是比较花钱的项目，若是啤酒自酿系统，就要简化的多，比如取消清酒过滤、杀菌机、贴标机等，但只能生产鲜啤酒（因为生产出的酒未杀菌）。

取决于你是哪种酿造方式了 家酿的话基本不用购置设备 酒店类型的自酿就要买设备了 企业化就不谈了吧 你可以谷歌一下自酿啤酒配方 首页面有个博客不错的再看看别人怎么说的。

你好，有原料粉碎系统、 糖化系统 、麦汁冷却系统 、发酵系统 、啤酒过滤系统 、洗瓶灌装压盖杀菌系统、 电器及自动控制系统、 制冷系统等具体过滤槽 、糖化锅 、热交换器 、发酵罐 、冰水罐 、制冷机、 消毒车和充满氧气与热氧化碳的气罐。其中发酵罐参数型号：HD-ST-100L

酿造车间分糖化、发酵、过滤三个工段：如果只是针对发酵班组，那么就是发酵罐群，酵母罐群，麦汁充氧系统，酵母添加及回收系统，CIP原位清洗系统，以及各种各样的输送泵。如果想知道整个酿造车间的设备及相关知识，可以给我留言。打字太辛苦。。。

新型啤酒发酵设备有哪些类型？从结构角度比较他们的异同点！

具体需要设备：粉碎、糖化、发酵、清洗、蒸汽、制冷、电器控制等设备。自酿啤酒设备厂一般最少1天产1000L。设备投资的20多万。还需要组厂房的资金。周周转金3万左右。需三十万左右。关键看自酿啤酒设备厂的规模。具体可咨询山东和晟公司。

小型自酿啤酒设备包含：糖化系统，发酵系统，制冷系统，控制系统，清洗系统，粉碎系统，各个系统里面包含主机，辅机，附件等组成。小型精酿啤酒屋设备价格约在13-17万左右。

我们说无论做什么事情我们都要充分的考虑一下，更何况是办一个小型的啤酒厂呢，自酿啤酒设备厂需要采购哪些设备，需要注意哪些事项呢？这往往是创业者刚踏入啤酒酿造行业最为关心的一个问题了吧今天我们就结合汉博啤酒设备客户成功案例来和大家讲一下：第一步：最重要的一小也是必须有的一步那就需要我们找一个合适我们生产啤酒的车间又被通俗的称作为厂房，厂房的选址也同样的重要，一般我们说中小型啤酒厂需要有化验车间，灌装车间，分配车间，输送车间，然后就是发酵车间、酿造车间以及我们啤酒用水所需要的锅炉车间，一般中小型啤酒设备厂的占地面积应该在600平~1200平之间，第二步：选择啤酒设备，以及啤酒设备配套的一些设备，我们说最关键的往往就需要我们进行采购啤酒设备了，发酵罐、酿造线是我们酿造啤酒的必备元素，一些大型啤酒厂的一支发酵罐的容积大约在几十吨到上百吨更有的上千吨的大啤酒厂的发酵罐，足以够小型啤酒厂创业者去思考的了！！第三步：粉碎系统原料粉碎系统包括麦芽粉碎和辅料粉碎两部分，粉碎方法又分为干法粉碎和湿法粉碎两种。 1、 干法粉碎系统：包括：精选机、吸尘器、提升机、粉碎机、料仓及辅件。 （1） 精选机：利用振动筛去除杂质，利用磁铁去除铁器。 （2） 吸尘器：利用风动吸尘装置，吸收、排掉粉尘，回收可利用粉状物。 （3） 提升机：利用斗式或真空负压原理，提升供料供给粉碎机。 （4） 粉碎机：分为对辊、三辊、四辊、五辊、六辊等多种机型，对原料及辅料进行粉碎。 （5） 料仓：经粉碎的麦芽粉或辅料粉，分别暂存于相应的料仓，作为啤酒糖化原料暂时储备箱。第四步：也就是除了啤酒发酵罐以外的设备啤酒酿造线了，通常指啤酒酿造糖化系统，啤酒糖化系统主要由糖化锅、糊化锅、过滤槽、煮沸锅、沉淀槽、酒花添加设备等组成。 糖化系统各锅/槽的主体部分全部采用国际标准的优质304不锈钢材料制成。采用现代化的自动等离子、激光线切割和纯氩气气体保护焊接等制造技术，锅/槽主体内部与麦醪等物料接触的部分全部镜面抛光处理，外部磨砂抛光处理，确保为顾客提供技术先进、质优价廉、豪华美观的糖化系统 ●糖化锅、糊化锅 1、采用高效弥勒板夹套换热技术，应用科学的蒸汽湍流原理，实现了最大限度的热传导、节能效果，同时采取全自动化温度控制技术，确保糖化、糊化各工艺阶段的升温速度和保温时间的准确性。 2、选用国际先进的悬挂式调速系统，采用变频、自控搅拌方式，保证糊化、糖化过程中的醪液的均匀混合，可以最大限度地发挥糊化、糖化过程中各种酶类的最佳生物活性和转化、催化效果，从而在源头上保证了啤酒的最佳质量和最高出品率。 ●过滤槽 1、采用先进科学的异型耕刀构造系统和液压自动升降技术，保证了翻槽均匀、出槽平稳，也提高了过滤速度和生产效率，保持了麦汁的良好透明度和出汁率。 2、选用国际先进的悬挂、搅拌装置，配以变频、调速、自动控制技术，使操作更方便、灵活，维修简单、节约费用。 ●煮沸锅 1、应用先进的体内煮沸、增压技术，提高煮沸强度，大大增加了二甲基硫的蒸发效果，促进蛋白质等可凝物的聚合，使煮沸麦汁与聚合物实现快速分离。 2、采取体外循环混合技术，加速麦汁煮沸初期的升温速率，使麦汁在被加热过程中始终保持温度均匀、一致，防止局部过热带来的区域麦汁可溶物变性现象，从而确保了麦汁的煮沸质量。 ●沉淀槽 1、按照最佳的单位过滤面积上的麦糟存积量设计，放大槽体径高比，降低漩沉速度，促进凝固物的沉降和凝聚，实现最佳分离。 2、配以热凝固物储罐，可以提高麦汁收得率，还能减少环境污染。 ●酒花添加系统 1、酒花添加系统可以由两个或多个罐组成，配以泵送和管道、阀门等附件，还可以实现自动控制添加量。 2、酒花添加系统中的罐，阀、管道等可以与cip系统并网，实现自动、半自动、清洗和消毒第五步：我们需要对我们的啤酒进行过滤并加以储存，我们在此给大家推荐二种啤酒设备过滤机，一种是硅藻土过滤机，另一种是膜过滤机，他们的工作过程具体如下：1、硅藻土过滤机： 因为结构原理不同，硅藻土过滤机分为柱式硅藻土过滤机和板框式硅藻土过滤机两种，但使用原理和操作方法基本相同，都包含拌土罐、供土泵和自动控制系统。 硅藻土过滤机的操作步骤包括：co2备压→充水→排气→预涂粗硅藻土1-3.5mm→预涂混合硅藻土400-500g/m2→泵酒土混合液80-300g/100l→循环→滤酒生产→压差保持0.02-0.04mpa/h→结束→顶酒→排土→清洗→更新硅藻土 2、 膜过滤机： 膜过滤机一般为柱式结构，采用双机并联使用方法，co2备压→泵酒→滤酒生产→切换再生→清洗，生产过程中保证每台膜过滤机的滤柱及时得到再生和清洗，从而可以达到连续生产。 一般的再生步骤为：自动切换→常温水清洗5分钟→70℃左右温水清洗5分钟→2%的70℃左右温碱水清洗25分钟→90℃左右热水杀菌30分钟→自然冷却2分钟→排压→冲压→备用。 过滤完的啤酒还需要啤酒储存。第六步：过滤完成的啤酒除了储存外还需要进行灌装了，也就是我们的几大车间中的灌装环节，我来具体的还可以看一下啤酒灌装线所包含的组成部分。装瓶的 要贵一些 他有以下几个部分： 1.洗瓶 2.灌装 3.压盖 4.贴标当然还有很多啤酒酿造线所需要的东西我们今天就不多说了，以上部分足以让一个刚踏入啤酒设备酿造行业的人士了解了学习的了，希望可以对想办小型啤酒厂的朋友能有所帮助。