白酒塑化剂超标怎么检测，急求白酒中塑化剂的检测具体方法

不用塑化剂，塑化剂是用来增稠的，一般加在果汁或者饮料中，白酒不用增稠。

直接跑GC-MS，再加上标准品，直接计算就行了！！白酒立案前处理都可以省略。

之前在石家庄测试过一次 是一个叫森棣检测机构的，好像用的是河师大的设备

成都达能科技成功研制出白酒塑化剂处理机，该机处理后经过权威部门检测，塑化剂去除率达359％。设备介质使用寿命长，介质可反复再生使用，处理后保持了原酒口感，对酒体无其它损害。

之前在石家庄测试过一次 是一个叫森棣检测机构的，好像用的是河师大的设备

其实酒里都有，我看了新闻就是酒在灌装，运输，储存时用的塑料制品，塑料在和酒长时间一起就会释放塑化剂了，其实我们用的很多东西都接触塑料，这也是没有办法的事，不过专家说了到现在为止还没有发现与塑化剂有关的疾病。

找个检测机构就可以了

按照白酒中塑化剂标准执行就是了。国家检测白酒中塑化剂就是为了消费者负责。生产过程中不使用塑料制品或者橡胶制品。若使用就要达到食品安全标准。就可以满足塑化剂的要求。

2。按目前的情况分析，在生产白酒过程中生产企业蓄意添加增塑剂的可能性基本可以排除，因在白酒中掺入增塑剂对白酒的理化性质没有任何帮助，导致pvc中的增塑剂析出，从而使的白酒中的增塑剂含量超标。如装卸白酒或酒精的塑料管道，塑料瓶盖，这是行业弊病。因此输送白酒过程中，酒体作为一种有机溶剂白酒企业实在是冤枉，白酒是不需要添加塑化剂的，很容易将塑化剂溶解到酒精中.上次台湾的高粱酒事件，最终的调查结果也是因为使用的塑料管道不达标，因为乙醇是一种有机溶剂，规定是使用不锈钢容器及管道，但是部分企业为了节省成本使用的是塑料管道。　　3.白酒中掺入的香精、香料中增塑剂超标。造成白酒中增塑剂超标最有可能的原因有三种：　　1.在装卸、储运等过程中使用的pvc材质的管道或容器，是传统高分子材料加塑化剂而成，并非环保的增塑剂。如白酒行业普遍用的塑料管道，应正确看待塑化剂问题：白酒在生产过程中是没有塑化剂成分的，但在管道输送和包装等环节会接触到塑料制品

不是标准，是一个卫生部的公函（卫生部办公厅关于通报食品及食品添加剂邻苯而甲酸酯类物质最大残留量的函。具体内容如下：邻苯二甲酸酯类物质是可用于食品包装材料的增塑剂，不是食品原料，也不是食品添加剂，严禁在食品、食品添加剂中人为添加。食品容器、食品包装材料中使用邻苯二甲酸酯类物质，应当严格执行《食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准》（GB9685-2008）规定的品种、范围和特定迁移量或残留量，不得接触油脂类食品和婴幼儿食品，食品、食品添加剂中的邻苯二甲酸二（α-乙基已酯）（DE-HP）、邻苯二甲酸二异壬酯（DINP）和邻苯二甲酸二正丁酯（DBP）最大残留量分别为1.5mg/kg、9.0mg/kg和0.3mg/kg。

2。按目前的情况分析，在生产白酒过程中生产企业蓄意添加增塑剂的可能性基本可以排除，因在白酒中掺入增塑剂对白酒的理化性质没有任何帮助，导致pvc中的增塑剂析出，从而使的白酒中的增塑剂含量超标。如装卸白酒或酒精的塑料管道，塑料瓶盖，这是行业弊病。因此输送白酒过程中，酒体作为一种有机溶剂白酒企业实在是冤枉，白酒是不需要添加塑化剂的，很容易将塑化剂溶解到酒精中.上次台湾的高粱酒事件，最终的调查结果也是因为使用的塑料管道不达标，因为乙醇是一种有机溶剂，规定是使用不锈钢容器及管道，但是部分企业为了节省成本使用的是塑料管道。　　3.白酒中掺入的香精、香料中增塑剂超标。造成白酒中增塑剂超标最有可能的原因有三种：　　1.在装卸、储运等过程中使用的pvc材质的管道或容器，是传统高分子材料加塑化剂而成，并非环保的增塑剂。如白酒行业普遍用的塑料管道，应正确看待塑化剂问题：白酒在生产过程中是没有塑化剂成分的，但在管道输送和包装等环节会接触到塑料制品

一般民营第三方机构比质监局的价格要低，楼主可以通过站内短息联系我。

各省的酒协有检测机构

白酒的各种国家标准中没有塑化剂一项。具体执行参见下面最权威部门的要求。个人建议，你的酒“没问题——少量喝就行”国家食药监局通知 （注意最后一段） 为进一步提升白酒生产企业质量安全保障能力和白酒质量安全整体水平，各级食品安全监管部门要进一步加强白酒质量安全监督管理工作，不断完善长效监管机制，督促企业切实保障白酒质量安全，促进白酒行业持续健康发展。现将有关事项通知如下：一、严格落实白酒生产企业主体责任，从源头保障白酒质量安全 （一）严格依照法律法规、食品安全标准和生产许可条件组织生产。（二）切实控制白酒中塑化剂污染。企业要切实承担食品质量安全主体责任，做好白酒中塑化剂污染控制工作：一是继续排查整改。根据本企业生产实际，切实排查原因，特别是整改后产品仍检出塑化剂的，必须进一步查明来源，全面彻底整改，不留隐患。不得使用含有塑化剂的管道、容器、包装物等接触酒。二是严把原料关。自产原酒的企业，应加强原辅材料中塑化剂的检测和控制；外购原酒的企业，所采购原酒的塑化剂含量要低于国家卫生计生委通报的风险评估值。三是严格生产过程监管。结合生产加工全过程，评估所有可能导致溶出塑化剂的因素，及时采取措施控制塑化剂对白酒的污染。四是加强成品控制。企业要确保出厂成品中塑化剂低于国家卫生计生委通报的风险评估值。一旦发现成品中的塑化剂高于风险评估值的，一律不得出厂销售，立即停产整顿，继续排查原因，并向所在地食品监管部门报告。

石家庄森棣检测机构费用只相当于其他机构的2/3左右

龙成检测，华北地区，最大的综合性“第三方”检测机构之一，提供专业塑化剂检测

不同的检测方法，检测项目会有一定的区别。以饮料为例的话，有三种检测方法，每种方法检测项目如下：第一种：HPLC&GC方法（反相）1、高效液相色谱仪，配自动进样器或手动进样器，多波长检测器(检测波长为225nm)或DAD检测器(200~400nm全波长检测)。2、色谱柱：HypersilBDSC18色谱柱(250mm×4.6mm，粒径5μm，孔径130A，碳载量11%，28105-254630)a.柱温：35℃b.流动相：水(A)-甲醇(B)c.梯度：15%A(0~8min)?0%A(8~10min)?0%A(10~20min)d.流速：1ml/mine.进样量：20μL3、得出色谱图第二种：HPLC方法(正相)1、高效液相色谱仪，配自动进样器或手动进样器，多波长检测器(检测波长为225nm)或DAD检测器(200~400nm全波长检测)。2、色谱柱：HypersilBDSCN色谱柱(150mm×3.0mm，粒径5μm，孔径130A，碳载量4%，28805-153030)a.柱温：30℃b.流动相：正辛烷c.流速：0.5ml/mind.进样量：20μL3、上述条件下，DINP(Peak2)的保留时间约为3.2min.第三种：GC方法1、GC应配on-columninjector，或PTV进样器，或不分流进样器。配FID检测器。2、色谱柱及色谱条件a.色谱柱：TR-5MS30mmx0.25mmx0.25(26098-1420);b.进样器：不分流进样，1μl;c.18℃/min从120℃升温到300℃;d.进样口温度：280℃;e.载气：氦气，1.5ml/min;f.检测：FID320℃。第三种方法用来检测塑化剂的仪器为“气—质联用检测仪”，主要是检测塑化剂其中的一种：DEHP（邻苯二甲酸酯2己脂）。检测时，将对需要检测的物质进行取样，样品进行简单处理后放置到仪器上检测，检测结果经与塑化剂标样进行对照后，即可判断塑化剂含量。扬州市产品质量监督检验所已具备对食品中的塑化剂进行检测的资质，2011年6月14日之后可以做该检测。希望我的回答对您有所帮助。