白酒灌装的过程怎么写，酒业公司关于下达灌装计划怎么写

灌装计划应该可以根据您的市场销售量+库存保障量来安排日常生产

代加工阿，很正常

白酒酿造过程是取粮食的精华部分，依甘露的形式溶于水中，形成玉液琼浆，千百年来的技术进步始终离不开传统手工糟坊，这就是酒魂。

支持一下感觉挺不错的

白酒是通过工厂生产出来的。现今有两种生产方法，一种是传统的纯粮酿造方法。一种是现代工业四塔蒸馏，然后勾兑出白酒。玉米成熟后，收割，脱棒，晾晒，粉碎，拌曲，入窖，出窖，入甑，蒸馏，出酒。其他流程也可以，收割，脱棒，整粒研磨，加入糖化酶，入缸，出酒精。

白酒的生产流程：高粱、小麦、玉米等原料，经过粉碎、蒸煮、摊凉、加曲、加浆、入窖发酵，蒸馏、原酒、储存、勾兑、调味、化验指标、再储存、灌装成品。玉米需要先晒干---便于保存，用时粉碎，蒸熟，适宜温度加曲，入甑发酵，蒸酒，再拌梁加曲，依次循环进行。

利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程。酿酒原料与酿酒容器，是谷物酿酒的两个先决条件。据考古出土距今五千多年的酿酒器具表明：传说中的黄帝时期、夏禹时代存在酿酒这一行业，而酿酒之起源还在此之前。远古时人们可能先接触到某些天然发酵的酒，然后加以仿制。国内学者普遍认为，龙山文化时期酿酒是较为发达的行业。酿酒原料不同，所用微生物及酿造过程也不一样。酒曲酿酒是中国酿酒的精华所在。《齐民要术》记载的制曲方法一直沿用至今，后世也有少量的改进。白酒的酿造过程(2张) 要作出一瓶瓶装酒 首先是根据不同香型不同口感不同风格不同档次的要求确定酿酒工艺和生产条件; 然后再是粮食加曲发酵,发酵完毕,蒸馏出酒,存储,然后勾兑,过滤,再老熟,这就是半成品酒了; 接着,将老熟以后的半成品过滤,经过灌装设备,灌装入酒瓶,包装出厂; 其中每个环节的检测都是必须的,完全达到国家标准,即可出厂

糖化是将淀粉转化成糖，发酵是将糖分转化为酒精。不同香型不同曲种不同工艺发酵时间不同。不需要密封。

淀粉→糖→酒 拿我们做的浓香型白酒说吧，入窖温度控制在18°±3° 发酵45天 温度升到30多度正是糖化酒的理想温度，到40多就产酸了 还有固态发酵的话 一定要密封的！

糖化： 淀粉加水分解成甜味产物的过程。是淀粉糖品制造过程的主要过程。也是食品发酵过程中许多中间产物的主要过程。 　　糖化的方法，视要求产物的甜度以及相应的理化性质而定，基本上分为三类。 　　(1)酸法。系以无机酸作催化剂，使淀粉水解，先生成中间产物糊精、麦芽糖等类低聚糖——寡糖，最终生成葡萄糖等单糖。有批量作业的加压罐法和连续作业的管道法。 　　(2)酶法。系采用淀粉酶进行淀粉的水解。淀粉先经液化酶液化生成糊精等中间产物，再经糖化酶糖化生成麦芽糖以至葡萄糖。这样，由于全用酶水解故称全酶法。用液化酶和糖化酶，也称双酶法。 　　(3)酸酶结合法。采用酸法液化，酶法糖化，互相结合的方法。由淀粉糖化制取的产品为淀粉糖品。通常以水解程度或糖化程度，按葡萄糖当量计值(简称de值)为淀粉糖品的特征指标。淀粉糖品有糖浆、糖浆粉、结晶糖等。除高纯度结晶糖品外，多为各以葡萄糖、麦芽糖或果糖等为主的混合糖品。可直接作甜味剂食用，或用作食品工业的配料，作医药工业中工业发酵的糖原基料。 发酵： 　　复杂的有机化合物在微生物的作用下分解成比较简单的物质。发面、酿酒等都是发酵的应用。也作酦酵。 　　汉词“发酵”作为名词表示一个过程，作为动词表示一种行动。 　　微生物生理学严格定义的“发酵”： 　　有机物被生物体氧化降解成氧化产物并释放能量的过程统称为生物氧化。 　　微生物生理学把生物氧化区分为呼吸和发酵，呼吸又可进一步区分为有氧呼吸和无氧呼吸。因此，发酵是生物氧化的一种方式。 　　发酵是这样一种生物氧化方式：在没有外源最终电子受体的条件下，化能异养型微生物细胞对能源有机化合物的氧化与内源的（已经经过该细胞代谢的）有机化合物的还原相耦合，一般并不发生经包含细胞色素等的电子传递链上的电子传递和电子传递磷酸化，而是通过底物（激酶的底物）水平磷酸化来获得代谢能atp；能源有机化合物释放的电子的一级电子载体nad，以nadh的形式直接将电子交给内源的有机电子受体而再生成nad，同时将后者还原成发酵产物（不完全氧化的产物）。 　　细胞中的nad是有限的，如果作为一级电子载体的辅酶nad不能得到再生，就不能被回用，有效的电子载体就会愈来愈少，脱氢反应就不能持续进行下去了。因此辅酶nad的再生是生物氧化（包括发酵）继续进行下去的必要条件。 主要区别：糖化属于化学反应，而发酵是生物化学反应。

这工作只是调和粘胶剂才会接触有害气体，一般的岗位对身体没有太大伤害的，只要不要太劳累了

付费内容限时免费查看回答您好，方便问下，您想知道的是车间环境要求，还是设备要求，或者是人员等方面的要求呢？白酒灌装车间工序质量要求：一、上瓶:上瓶前核实瓶子类型、颜色是否与当天所灌的酒一致,上瓶时挑出破损的瓶子。返工瓶或包装破损进水的瓶子更要多加意。二、洗瓶:经常检查臭氧发生器,保证臭氧浓度,经常检查喷水嘴出水是否正常。三、灌酒:注意瓶内液面高度不满或过量的要及时拿回重灌。四、压塞:要求木塞进瓶时要垂直、端正,木塞超过瓶口1毫米,随时清理机头上的木渣。五、封盖:扣盖时瓶盖与瓶口接触到位,并保证瓶盖端正。旋盖时罗口纹路要清晰。瓶盖紧固的标准是用手拧不动为准。六、热缩帽:封帽前核实瓶帽与所灌装产品是否相符,封帽时做到瓶帽扣到位,温度适宜,瓶帽收缩后要端正、平整、无皱纹、无裂开。七、喷码:喷码日期与生产日期相同,喷码字体端正、清楚、字体大小适宜。八、贴标:无论是手工贴标还是机器贴标,都要做到前后标间距一致。商标与瓶子底线距离固定、一致,商标端正,不起皱。标胶再能贴上标的基础上使用量用到最小,不能沾上标签后还能挤出标胶。更多8条

车间卫生制度 1、所有员工必须经年度健康检查，取得健康证后方可上岗； 2、进入生产现场必须戴好统一的工作服、工作帽、头发须全部戴入帽中，并佩带好工号牌，做好个人卫生，整理好个人仪容； 3、所有上岗人员不得留长指甲、胡须、须勤换洗工作服、工作帽、勤洗澡理发； 4、严禁穿拖鞋、裙子、短裤、背心进入车间，严禁穿工作服上厕所，严禁穿工作服出厂区； 5、进入灌装室必须穿雨鞋，经消毒池消毒后，并戴好口罩，在消毒液中，洗手后方可进入，大小便后须严格洗手，并在消毒液中浸泡数分钟进行消毒； 6、现场操作过程中，不得化浓妆、不得涂指甲油、不得戴戒指、手镯、手表、手链、耳环、项链等首饰； 7、生产现场（含更衣室）严禁吃零食、吃饭、吸烟； 8、生产现场不准随地吐痰、挠鼻、掏耳、挠眼、不对半成品、成品打喷嚏； 9、生产现场各种物品须摆放整齐、不允许存放私人物品，严禁各种原材料、杂物； 10、生产垃圾须及时清理，保持地面干净、整洁、无积水，地面无烟头、泥沙等杂物； 11、生产设备、设施须保持干净，不准乱写乱画或贴不干胶等，不在设备、设施上乱放东西； 12、各种次品、返修品分类放入塑料筐中且塑料筐必须整齐摆放，严禁乱扔、乱放； 13、每交接班时须对生产现场进行彻底清扫，做到清洁卫生交班； 14、每周须至少进行一次大扫除，对生产现场及设备进行三、二级清洗，做到无卫生死角，保障符合食品工厂的卫生条件； 15、各班做好交接班记录、详细、准确记录生产及卫生情况，交接现本应整洁，不得乱涂、乱画；

一、工艺规程： 1、原料采用绿色食品基地生产的玉米、大米，选用无霉变、籽粒饱满者制酒。 2、粉碎：大米、玉米分别粉碎，玉米去胚、皮处理后，筛选粒度为1－1.5mm，小查为酿酒原料。大米粉碎成小查后，作酿酒原料。 3、润料糊化：粉碎后的原料，加入70－80℃的热水拌料，加水量是原料重量的55－60％，润料3－4小时，然后入甑蒸料，装甑时要求均匀压汽撒入，装甑后，待蒸汽上匀后，再用60℃热水泼在表面，以促进糊化，时间以装完甑算80－100分钟，蒸煮后要求达到熟而不粘，内无生心。 4、混料：将糊化好的料出锅冷却到27－30℃，加入半成品拌匀，取酒后的中糟摊凉至27－30℃，与上述熟料进行混合，粮醅比1：3：3.5混合后入堆积室。 5、入窖发酵：降温至20－22℃（冬季25－26℃）拌入4万单位曲子，用量5‰，酿酒高活性干酵母，用量1‰，即可入窖发酵，入窖时中糟和盖糟之间用少量热稻壳隔开。入完后用塑料布封好，自封窖之日起发酵3－15天。入窖原料要求如下： 水份：50－52％；淀粉：16－18％；酸度：1.0－1.5。 6、蒸馏：开窖时将霉糟取出丢掉，盖糟、中糟及窖底糟分开蒸馏，分开贮存。蒸酒时间汽装甑，要做到轻撒匀铺，避免塌气。蒸馏时要求缓火蒸酒，火力均匀，入库酒度在50－52℃。 7、贮存：新酒在陈贮过程中发生着缓慢的物理变化和化学变化，这两种变化的快慢受温度的影响较大，为了加快酒的老熟，即使在冬季贮存温度也必须控制在15℃以上，新酒入库时应评定等级，分别贮存，对各级别不同的酒和调味酒应编号，在容器上挂上标签，详细建立库存档案。贮存期为一年，调味酒二年。 8、勾兑：贮存到期的酒，用色谱分析其微量成分，并品尝口感特点，勾兑小样，勾兑出符合基础酒标准的样品，再经色谱分析和品尝评定。才能进行大批量勾兑，大批量勾兑要按小样勾兑比例进行，大批样组合后，再进行色谱分析和品尝评定，直到符合质量要求为止。 9、调味：勾兑出合格基础酒后，加入少量精华酒调味，突出本品风格，再品尝、检验、合格后贮存10－15天。 二、灌装工艺规程 1、过滤：半成品酒达到贮存期后，即可过滤。要求过滤后酒质清亮透明，无悬浮物，达到标准的酒即可进入下道工序。 2、选瓶：选择符合产品标准，无破损的新酒瓶，进入下道工序。破损率不超过1％。 3、刷瓶、冲瓶、控瓶：选瓶后，酒瓶直接进入刷、冲瓶机，刷洗。标准：瓶中剩水不超0.5ml，瓶内外无异杂物。 4、灌装：空瓶空检合格后。进入灌装机灌装，要求：灌装量不多于或少于标准量10毫升。 5、灯检：灌装后，进入灯检工序，合格酒才能进入下道工序， 6、压盖：标准，压盖后检验瓶盖无歪斜现象，瓶破损率不超千分之一。 7、贴标、装盒、装箱：标，必须贴正不许歪斜，圆瓶贴标位置离瓶底15cm。盒，必须方正。箱，封口要对齐，缝隙不许超过2mm。 8、产品质量指标符合NY/T432－2000标准。

白酒分很多种,工艺各不相同! 按生产工艺分分为固态法白酒、固液结合法白酒和液态法白酒三类。 按酒的香型可分为: 1．酱香型白酒 也称为茅香型白酒，以茅台酒为代表。酱香柔润为其主要特点。发酵工艺最为复杂。所用的大曲多为超高温酒曲。 2．浓香型白酒 以泸州老窖特曲、五粮液、洋河大曲等酒为代表，以浓香甘爽为特点，发酵原料是多种原料，以高梁为主，发酵使用混蒸续渣工艺。发酵采用陈年老窖，也有人工培养的老窖。在名优酒中，浓香型白酒的产量最大。四川，江苏等地的酒厂所产的酒均是这种类型。 3．清香型白酒 以汾酒为代表，其特点是清香纯正，采用清蒸清渣发酵工艺，发酵采用地缸。 4．米香型白酒 以桂林三花酒为代表，特点是米香纯正，以大米为原料，小曲为糖化剂。 5．其它香型白酒 这类酒的主要代表有西凤酒、董酒、白沙液等，香型各有特征，这些酒的酿造工艺采用浓香型、酱香型、或清香型白酒的一些工艺，有的酒的蒸馏工艺也采用串香法。